速冻水饺生产线中面团的压延：和好的面团要经过压延，可以挤掉面皮中的空气，把松散的面团压为细密的、达到规定厚度要求的薄面皮，以让面皮具有一定的韧性和强度，使面皮更光滑美观，成型时更容易割皮。若不经过压延，面皮会结成较大块的面团，分割不容易。压延在连续压延机上进行，一般为4～5道连续压延，面皮厚度逐渐变薄。压延的操作：将和好的面团分切成6～8kg重的面块，用手压平，投入压延机的面斗中，保证连续供料，然后面团经过第首道辊子的辊轧后，变为厚度约为15mm的面片，二道辊轧面皮厚度约为7mm，第三道辊轧厚度约为4mm，第四道辊轧面皮厚度2mm，达到所需的面片厚度。压延过程中，为防止面片粘辊以致表面不光滑，需要动用撒粉装置，末道压延所用撒粉多用玉米淀粉和糯米粉的等比例混合物，而之前的压延撒粉使用面粉。
制皮：手工包制饺子用的面皮如需机制，此时可在压延工序之后串联一道成型辊，则压延和制皮可一道完成，可根据不同品种的要求选择相应的成型模出皮，然后将出好的面皮成品接放在钢盘中，每盘放3行，每叠10～15张皮，送至手工成型工段即可。机制饺子成型时，可将压延好的面片直接送至饺子成型机处即可。目前市面上已有的高仿手工饺子机可将压延、输馅、成型的工序在一机上完成，不需单独的压延和制皮，节省了很多周转工序。
